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公司新闻

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2020-09

影响干燥设备干燥效果的解决方法

当出现干燥不良的问题时,应从以下三方面来发现问题:   1、干燥机状况   检查 干燥机 时,特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流,从而影响干燥机的运行;损坏的过滤器会污染干燥剂,抑制它的吸湿能力;破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中,引起干燥剂过早地吸湿和高露点;保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。 2、干燥气路   在干燥气路中,应当在料仓入口处检测干燥温度,以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低,可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层,或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。此外,监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。 3、干燥剂的再生和冷却   干燥剂的吸湿能力是有限的,因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是:当环境空气被吸入后,通过一个过滤器进入鼓风机,然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时,释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后,就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却,才能恢复干燥剂的吸湿功能。

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2020-09

微波杀菌设备与其他杀菌方式的比较

在日常生活中,许多地方都需要用到杀菌技术,进行杀菌处理,杀菌的方式有很多。但传统的杀菌方式存在很多弊端,已经不适应社会的发展,逐渐被淘汰。下面介绍的 是一种 新型的 微波杀菌机 , 它解决了传统杀菌方式的不足, 可以最大限 度 发挥杀菌干燥效果,是企业的首选。   传统灭菌方法主要有:高温 、 高压灭菌、 辐射杀菌、 紫外杀菌,及红外 杀菌 等方法 , 这些工艺 都存在一些弊端,相比而言,微波杀菌更能满足杀菌的要求。 紫外杀菌 : 紫外线波长很小,穿透能力极低,只能用于饮用纯水等领域 。 红外杀菌 : 以温度为前提,在常温常压下需要达到 100~130℃才能杀菌,对热敏性物料是不适合的。 高温高压 杀 菌 : 高温高压处理食品可能使物料承受过高温度而导致有效成份破坏,食品内部纤维结构受到破坏影响口感 。 辐射 杀菌: 核辐射温度虽低但必须集中处理,用户不能自由操作,单次运作的费用高,运输不便,需要用户调整整个生产工艺流程以配合杀菌,并且核辐射的残留安全性一直存在争议,欧美发达国家禁止辐照产品进入市场 。 微波 杀 菌: 微波具有热效应和非热效应双重杀菌作用。无需预热 , 时间短、速度快、灭菌均匀彻底。较常规方法低温灭菌,产品不易结焦,能保持有效成分 。 用电系统能耗少,占地小,自动化程度高 。   综上所述,传统的 杀菌工艺 存在 系统庞大、处理时间长、不易实现自动化、灭菌不彻底、对产品成份有影响、成本高等缺陷 。 而微波杀菌不仅避免了传统方式存在的问题,还具有诸多方面的优势,增加企业的利润,具有理想的杀菌效果。

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2020-09

高效节能的新型微波熟化设备

近年来,许多机械制造商通过改变产品构成和设计的方法对熟化产品的品质进行了研究,经过大量的实验,汲取以往的经验,并采用先进的微波技术研发制造了 微波熟化设备 , 这是一款高效节能,环保质优的新型设备,在国内外市场上非常畅销,备受欢迎。   相对于常规的加热方式,微波是一种内 外同时 加热,具有加热速度快、温度均匀、无滞后效应等特点,因此能加快固化速度。微波具有穿透,还原,吸收等独特的特性。同时具有杀菌,杀虫卵的功能,可以延长货架期 。 此外,该微波 熟化 机属于节能环保型设备,与其他 熟化方式 相比,可以节省能源,且不会产生任何污染。   物 料在微波作用下会产生升温、熔融 等物理现象,同时还会发生化学反应。微波辐射能使化学反应在相同的温度甚至更低的温度下,产生比常规方法高几倍甚至几十倍的效率。利用这一特点,可以把微波辐射用于化学合成,因此,直观来看,微波 熟化 的原理就是利用微波辐射产生热量,使温度升高而发生固化反应。这就是所谓的微波 “致热效应”。   该微波熟化设备充分利用微波技术,精心研发,具有设计合理,结构紧凑,性能可靠,操作简单,维护方便等诸多优点。克服了传统方式的弊端,充分发挥它的功能,带动了微波技术的发展,也促进了行业的进步,是社会的福音。  

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2020-09

热风循环烘箱类型与送风方式

热风循环烘箱 一般有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,因为不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,如电热鼓风烘箱,对开门高温灭菌烘箱等。但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还是特指如上图所示的烘箱,其它烘箱都是由上图烘箱演变而来,比如有了高温灭菌的要求,风机改成风冷规范化的环风机,前后开门,风道也作出了改变,就变成对开门高温灭菌烘箱。         热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道 至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值。    在热风循环烘箱的设计过程中,根据物料的不同,设计最为合适的结构,大体我们总结了有两大类型的风道设计结构方式,这两大类风道风向运行流向方式为垂直送风和水平送风模式,它们各有优点,适合于不同的应用方向。下面我们来总结一下这两种设计结构主要应用方向。垂直送风模式,以由上至下或由下至上的送风模式与工作室之间就形成了循环风道,此设计对于不需要烘盘的物料,如鸭子等,尤其适用。可更加高效的解决干燥问题。水平送风模式,由上风道形成风流,在保温层和工作室之间设计有对流壁,对流壁有微小角度的漏风口,由此形成从左至右或从右至左的水平风向,这种设计对于需要烘盘作为置物方式的物料尤为适用。

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